环氧自流平地坪涂料是以环氧树脂为涂料成膜物，再通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂和颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料，是一种弱析尘的材料。

环氧自流平地坪漆作为一种高性能的环氧自流平涂料，迄今为止在大量的医药工厂、电子工厂等大量使用。

技术指标：

漆膜颜色及外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板

干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤6h，实干≤24h

铅笔硬度 2H

密度 ≤60g/cm

流平性 ≥5min

耐磨性，750g/500r，失重，g ≤0.02

耐酸性，30%硫酸，10天 不起皱、不起泡、不生锈

耐碱性，25%氢氧化钠，10天 不起皱、不起泡、不生锈

耐盐水性，3%氯化钠，30天 不起皱、不起泡、不脱落

镘涂 1.0～3.0mm

闪点 >45℃

工艺流程

① 清理基面→ ② 涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→ ③ 配制自流平浆料→ ④ 浇注→ ⑤ 刮涂面层→ ⑥ 专用滚筒消泡（在20分钟内）→ ⑦ 自流平面完成。

施工步骤

1

基层处理

① 基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。

② 用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。

③ 地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补，以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用于地面找平。

2

底涂施工

① 在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。 

② 在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。

3

环氧石英砂砂浆层施工

施工环氧砂浆层时，先将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。

4

环氧腻子层施工

待环氧砂浆层充分干燥后，施工环氧腻子层，将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。

5

环氧带色腻子层施工

该层仍采用批刮方式，材料颜色与面涂料颜色一致，方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层，该层施工完毕后，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包括灰尘和蚊子苍蝇等。

6

自流平面层施工

将环氧自流平主剂和固化剂按配比混合搅拌均匀，直接倒在已有中层地面上，用专用带齿镘刀直接把混合均匀的环氧自流平主剂和固化剂镘涂在涂有腻子的基面上将其摊开，或用大型喷涂机喷涂在地面上，使自流平获得平整均匀的表面涂层，再用排泡辊消泡，确保表面颜色均一、平整、无气泡。